中國某施工工地正在安裝的機器設(shè)備,在其中有精密管的加工工藝管線和連接頭。電焊焊接后,在鄰近深海大氣環(huán)境的施工工地庫房中儲放不上一個月,就在焊接周邊發(fā)生了明顯的棕褐色生銹,

　　經(jīng)外部經(jīng)濟查驗,電焊焊接熱危害區(qū)有C2C6滲碳體進行析出,但應(yīng)力腐蝕檢測表明,因為精密管為極低碳的018N10,因而并無應(yīng)力腐蝕存有。依據(jù)對銹層的外部經(jīng)濟查驗,銹層也是有顯著的三層構(gòu)造。

　　三層構(gòu)造的元素檢測(俄歇能譜分析)結(jié)果。從這種結(jié)果得知,A層和B層均為貧鉻層。與此同時,依據(jù)剖析,銹層表層上還存有濃度值達到3.65%的C-,此C-直到銹層深層達100004°后才慢慢消退。銹層薄厚在大概50000°的范疇內(nèi),氧氣含量也達到20%以上。可以覺得:因為電焊焊接全過程高溫下造成焊接周邊空氣氧化,鉻最先造成空氣氧化而造成貧鉻層的產(chǎn)生,此焊接件在含很多C濕冷深海空氣中置放后,貧鉻層因為C-等的功效而快速生銹。

　　焊后,經(jīng)采取一定的有效措施(噴沙、酸洗鈍化等),除去貧鉻層后,就再沒有發(fā)生腐蝕問題。