常見精密管的加工生產(chǎn)步驟

　　通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。精密管就是冷拔或熱軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。具有較強的韌性廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。

　　一般采購商采購精密管前有一定的要求，精密管廠家接到您的需求訂單按照您的需求進行設(shè)計和技術(shù)的推薦，然后著手進行去制作，對于精密管來說加工廠是需要進行加工的，常見的加工和生產(chǎn)的步驟是如下的：一般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

　　以上就是常見精密管的加工生產(chǎn)步驟，希望對你有所幫助，擦亮慧眼選擇一個靠譜的廠家，有效降低你的經(jīng)濟損失!